در کارگاهها قبل از وارد کردن قطعه به دستگاه تراش، سنگ یا cnc اگر ابعاد قطعه بزرگتر از حدی باشد که بتوان آن را وارد دستگاه کرد یا برای افزایش سرعت کار با کمک برش قطعات بزرگ به وسیله این دستگاه ...
این به این دلیل است که بخش بزرگی از دیسک و قطعه کار را در تماس نزدیک نیز در بر می گیرد. ... سرعت سطح = π× قطر (اینچ) × RPM÷12. سرعت سطح (M/s) = π× قطر (mm) × RPM÷60000 ... روان کننده های توصیه شده در فرآیند سنگ زنی ...
نحوه عملکرد سنگ زنی در زمان انجام کار با ماشین سنگ زنی و انواع آن، حرکت اولیه برشی می تواند به قطعه کار یا به ابزار اعمال گردد. این کار به هندسه دستگاه بستگی دارد.
ابزار سنگکشی. سنگکِشی [۱] (به انگلیسی: Honing) یک فرایند ماشینکاری پرداخت سطح است که برادهبرداری از قطعه به وسیلهٔ سایش سنگ سنگکشی صورت میگیرد و هدف آن اصلاح دقت ابعادی و بهبود صافی سطح است. . این عملیات معمولاً در ...
ویژگی های فرآیند سنگ زنی. 1) سطح تماس بین نوار ساینده و دیواره سوراخ قطعه کار در هنگام سنگ زنی زیاد است و بار عمودی دانه ساینده تنها 1/50-1/100 از سنگ زنی است.
تعیین نواحی پایداری برای ارتعاشات سنگ و قطعه کار در عملیات سنگ زنی پلانج با استفاده از مدل سه بعدی قطعه کار: مکانیک سازه ها و شاره ها: مقاله 6، دوره 7، شماره 3، مهر 1396 ، صفحه 67-82 اصل مقاله (1.57 m)
امکانات خدمات سنگ زنی این مجتمع عبارتند از : 1.دستگاه سنگ پشت (سنگ بیرونی) فوق سنگین آلمانی با قابلیت تراشکاری و سنگ زنی قطعات تا قطر 3000 میلی متر و طول 8000 میلی متر با دقت 0/02 میلی متر. 2.دستگاه سنگ ...
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
نرخ حذف مواد : این فرآیند بسته به چرخ سنگ زنی و مواد قطعه کار، می تواند مواد را با سرعت 1 اینچ در ثانیه حذف کند. موارد استفاده رایج
در فرآیند خدمات سنگ زنی قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار، مخروطی و … باشد که هر یک از آن ها نیازمند ماشین سنگ زنی بخصوصی هستند.
دستگاه سنگ زن شامل یک موتور گرداننده سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگهداری قطعه کار درون فیکسچر است. سر سنگ می تواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ... در فرایند سنگ زنی سطح تخت از ...
به طور معمول، برای افزایش کیفیت سطح قطعه کار از خدمات سنگزنی استفاده میشود. در فرآیند سنگزنی، یک موتور مخصوص به کمک سنگ سمباده که دارای ذرات سخت آلومینیوم هستند، با سرعت بسیار بالا چرخ ...
دستگاه سنگ زنی تشکیل شده از یک موتور برای گرداندن سنگ با سرعت مورد نیاز و یک بستر برای نگهداری قطعه کار درون فیکسچر می باشد.سرسنگ میتواند برای قطعه کار به صورت متحرک یا ثابت تنظیم شود.با توجه ...
ماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته میشود. نمونههای متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...
سنگزنی یکی از فرایندهای مهم ماشینکاری محسوب شده که از ابزاری به نام چرخ سنگ برای براده برداری از سطح قطعهکار استفاده میکند. حین سنگزنی عیوب مختلفی چون تولید حرارت بالا (منجر به سوختگی سطح، تغییر ساختار کریستالی ...
در این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ سنگکشی و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد. واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین ۱ تا ۲۰۰۰ میلیمتر و طول ۲۴ متر قابل اجرا میباشد.
هونینگ یک فرآیند پالیش زنی یا پرداخت است که برای پالیش زنی سیلندر با استفاده از یک سنگ ساینده استفاده می شود.در این فرآیند از یک ماندریل پوشیده شده با سنگ ساینده مانند اکسید آلومینیوم، کاربید ...
همانطور که می دانید در سنگ زنی معمولی، فرایند بدین گونه است که چرخ سنگ دورای به طور متناوب بر روی قطعه کار حرکت رفت و برگشتی انجام می دهد که در هر کورس، چرخ سنگ مقدار بسیار کمی ( در حد ۲-۲۵ ...
قطعات یدکی خودرو; ریخته گری صنعتی; یاتاقان های لیفتراک
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار استفاده میشود، در دسته ماشین ابزارها ماشینهای زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد.هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. . معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی ...
برای تکمیل گمانهها در قطعه کار از فرآیند سنگزنی استفاده میشود. ... فرآیندی کم سرعت و بسیار دقیق است. ... فشار اعمال شده بر روی سطح جانبی قطعه کار در طول فرآیند سنگ زنی از 1000 کیلو پاسکال تا 2500 ...
ماشین کاری (Machining) به مجموعه ای از عملیات گفته می شود که تحت فرایند ماشین های قدرت مانند اره ماشین فرز، پرس مته، سنگ و ... به حذف بخش هایی از قطعه برای رسیدن به هندسه مورد نظر می پردازد. هندسه نهایی ماشین کاری شده، در قطعه ...
در سنگ زنی یک موتور، سنگ سمباده که شامل ذرات سخت آلومین و کاربید سیلسیم است؛ را با سرعت مشخصی میچرخاند و قطعه کار را با این سنگ تماس میدهند؛ تا به سبب سایش، فرآیند حذف مواد زائد از قطعه کار ...
ماده 49-در دستگاههای سنگ سمباده با گیره مغناطیسی باید قبل از تماس سنگ با قطعه کار از عملکرد کامل گیره مغناطیسی اطمینان حاصل گردد. ضمنا برداشتن قطعه کار منوط به دور نمودن و توقف کامل قرص ...
فرایند هابینگ برای تولید چرخدنده یک فرایند مولد است. در فرایندهای مولد قطعه کار و کاتر با سرعتی ثابت نسبت به هم به صورت پیوسته دوران میکنند و تمام دندانهها به صورت پیوسته و همزمان تراش داده میشود.
در فرآیند سنگ زنی تسمه ای(یا نواری) ، نواری که از مواد ساینده پوشیده شده، با سطح قطعه ی مورد نظر (به صورت اتوماتیک یا دستی) تماس پیدا می کند و عملیات پرداخت یا سایز کردن قطعه کار را انجام میدهد ...
سنگ زنی سنترلس تغذیه انتهایی (End-Feed Centerless Grinding): قطعه کار به صورت طولی تغذیه می شود و در حین پیشرفت، سنگ زنی می شود.
ابزار و قطعه کار. ماشین کاری الکتروشیمیایی فرایندی برعکس فرایند آبکاری میباشد. در آبکاری سطح فلزی با فلزی دیگر پوشانده میشود و قطعه به عنوان کاتد در سلول الکترولیتی استفاده میشود. اما در این فرایند از سطح فلز کاسته ...
در این فرایند سنگ سنباده با سرعت دورانی بالایی میچرخد و در محل تماس با قطعه کار، دارای سرعت نسبی قابل توجهی نسبت به آن است. ... يكي از پارامترهاي مهم در عملیات سنگزنی، بررسی شرایط قطعه کار و ...